【干货】PCB工艺流程详解(一)

摘要: 开料一.目的:将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 二.工艺流程: 三、设备及作用:1.自动开

10-12 19:37 首页 PCB资讯


  •   开料


  • 一.目的:


  • 将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。 


  • 二.工艺流程:

  •     

  • 三、设备及作用:



  • 1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。

  • 2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。

  • 3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。

  • 4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。

  • 5.字唛机;在板边打字唛作标记。


  • 四、操作规范:


  • 1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。

  • 2.内层板开料后要注意加标记分别横直料,切勿混乱。

  • 3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。

  • 4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止带水渍焗板,防止氧化。

  • 5.焗炉开机前检查温度设定值。


  • 五、安全与环保注意事项:


  • 1.开料机开机时,手勿伸进机内。

  • 2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾。

  • 3.焗炉温度设定严禁超规定值。

  • 4.从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。

  • 5.用废的物料严格按MEI001规定的方法处理,防止污染环境。


  • 内层干菲林


  • 一、  原理


  • 在板面铜箔上贴上一层感光材料(感光油或干膜),然后通过黑菲林进行对位曝光,显影后形成线路图形。


  • 二、  工艺流程图:



  •  

  • 三、化学清洗


  • 1.    设备:化学清洗机

  • 2.    作用: 

  •          a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等;

  •          b. 粗化Cu表面,增强Cu表面与感光油或干膜之间的结合力。

  • 3.    流程图:



  • 4.    检测洗板效果的方法:

  • 水膜试验,要求≥30s

  • 5.    影响洗板效板的因素:除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度

  • 6.    易产生的缺陷:开路(清洗效果不好导致甩菲林),短路(清洁不净产生垃圾)。


  • 四、辘干膜


  • 1.    设备:手动辘膜机

  • 2.    作用:在铜板表面上贴上一层感光材料(干膜);

  • 3.    影响贴膜效果的主要因素:温度、压力、速度;

  • 4.    贴膜易产生的缺陷:内短(菲林碎导致Cu点)、内开(甩菲林导致少Cu);


  • 五、辘感光油


  • 1.    设备:辘感光油机、自动粘尘机;

  • 2.    作用:在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料(感光油);

  • 3.    流程:


  • 4.    影响因素:感光油粘度、速度;焗板温度、速度。

  • 5.    产生的缺陷:内开(少Cu)。


  • 六、曝光


  • 1.  设备/工具:曝光机、10倍镜、21Step曝光尺、手动粘尘辘;

  • 2.  曝光机,在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光,从而形成线路图形;

  • 3.   影响曝光的主要因素:曝光能量、抽真空度、清洁度;

  • 4.   易产生的缺陷:开路(曝光不良)、短路(曝光垃圾)。


  • 七、DES LINE


  • I、显影


  • 1.    设备:DES LINE;

  • 2.    作用:将未曝光的感光材料溶解掉,留下已曝光的部分从而形成线路;

  • 3.    主要药水:Na2CO3溶液;

  • 4.    影响显影的主要因素:

  •        a.    显影液Na2CO3浓度;

  •        b.    温度;

  •        c.    压力;

  •        d.    显影点;

  •        e.    速度。

  • 5.    易产生的主要缺陷:开路(冲板不尽、菲林碎)、短路(冲板过度)。


  • II、蚀刻:


  • 1.    设备:DES LINE;

  • 2.    作用:蚀去没有感光材料保护的Cu面,从而形成线路;

  • 3.    主要药水:HCl、H2O2、CuCl2;

  • 4.    影响因素:Cu2+浓度、湿度、压力、速度、总酸度;

  • 5.    易产生的主要缺陷:短路(蚀刻不尽)、开路(蚀刻过度)。


  • III、褪膜:


  • 1.    设备:DES LINE;

  • 2.    作用:溶解掉留在线路上面的已曝光的感光材料;

  • 3.    主要药水:NaOH

  • 4.    影响因素:NaOH浓度、温度、速度、压力;

  • 5.    易产生的主要缺陷:短路(褪膜不尽)。


  • 八、啤孔:


  • 1.    PE啤机;

  • 2.    作用:为过AOI及排板啤管位孔;

  • 3.    易产生缺陷:啤歪孔。


  • 九、环境要求:


  • 1. 洁净房:

  • 温度:20±3℃   ;  相对湿度:55±5%

  • 含尘量:0.5μm以上的尘粒≤10K/立方英尺

  •   2. PE机啤孔房:

  • 温度:20±5℃   ;  相对湿度:40~60%


  • 十、安全守则:


  • 1.   化学清洗机及DES LINE加药水时必须戴防酸防碱的胶手套,保养时须戴防毒面罩;

  • 2.   手不能接触正在运作的辘板机热辘;

  • 3.   不得赤手接触感光油,保养ROLLER COATER机时必须戴防毒面罩;

  •  4.  未断电时不得打开曝光机机门,更不能让UV光漏出。 


  • 十一、环保事项:


  • 1.  化学处理机及DES LINE的废水及废液在每班下班之前半个小时经专一的管道排放至废水站

  •    进行处理。

  • 2.   干膜之边角料、废纸箱、废纸皮、报废黑菲林、菲林保护膜等由生产部收集起来放在垃圾桶内,由清洁工收走。

  • 3.   空感光油膜桶、硫酸桶、盐酸桶、除泡剂瓶、菲林水桶及片碱袋由生产部依MEI051处理回仓。


    待续.....


来源:电子工程师之家


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